Barisan Pengeluaran Pengisian Cecair Vial
pengenalan
Barisan pengeluaran pengisian cecair Vial termasuk mesin basuh ultrasonik menegak, mesin pengering pensterilan RSM, mesin pengisian dan penyumbat, mesin penutup KFG/FG.Barisan ini boleh berfungsi bersama dan juga secara bebas.Ia boleh melengkapkan fungsi berikut seperti pencucian ultrasonik, pengeringan & pensterilan, pengisian & penyumbat, dan penyekat.
Video Produk
Permohonan:
Untuk pengeluaran botol kaca.
Prosedur Pengeluaran:
Langkah 1
Basuh ultrasonik
Mesin basuh botol ultrasonik digunakan untuk membersihkan bahagian dalam dan luar botol ubat dan botol silinder lain.
Ia mempunyai ciri-ciri berikut: Net belt conveyor vial infeed berterusan;Mulakan dengan semburan dan pembersihan ultrasonik untuk menguatkan kesan pembersihan.Sistem putaran berterusan.sistem pergerakan, botol yang dipegang oleh pengapit berlian yang unik.
Mengesyorkan prosedur mencuci: 7 stesen basuh diperuntukkan seperti berikut:
Stesen NO.1 & No.2: Penyemburan dalaman dan luaran dengan air beredar.
Stesen NO.3: Tiupan dalaman dengan udara termampat asepsis.
Stesen NO.4: menggunakan WFI membersihkan bahagian dalam botol.Di stesen ini, terdapat empat muncung mencuci botol di luar.
Stesen NO.5: Tiupan dalaman dengan udara termampat asepsis.
Stesen NO.6: Penyemburan dalaman dengan WFI .
Stesen NO.7: Meniup udara termampat asepsis ke bahagian dalam vial dua kali.Pada masa yang sama, terdapat empat muncung meniup botol di luar.
Langkah 2
Mensteril & Mengeringkan
Terowong pensterilan aliran Laminar digunakan untuk pensterilan kering botol yang telah dibasuh dan mengeluarkan haba, Ia boleh mencapai suhu tertinggi 320 ℃, masa pensterilan yang cekap selama 7 minit. (untuk pengurangan pyrogen 3Logs）.
Ia mempunyai tiga kawasan kerja (kawasan prapanas, kawasan pemanasan, kawasan penyejukan).Tiga kawasan kerja dipasang pada plat asas keluli (permukaan yang dirawat dengan krom).Plat pelindung digunakan AISI304 yang telah dirawat khas.
Langkah 3
Pengisian & Penghentian
Mesin Pengisian Cecair Aseptik ialah pengisi vial jenis baharu yang dibangunkan oleh kajian produk di dalam dan luar negara.Ia mempunyai pelbagai jenis teknologi canggih pada asas integrasi dan pemanjangan, dan boleh digunakan dalam barisan pengeluaran.
Langkah 4
Had
Mesin Capping sesuai untuk prosedur pengedap botol dengan penutup aluminium.Ia adalah jenis mesin berterusan, dengan cakera penutup tunggal dengan kelebihan kelajuan tinggi, rendah rosak dan penampilan menarik.
Kelebihan Barisan Pengeluaran Cecair Vial
1. Garisan padat merealisasikan rangkaian tunggal, operasi berterusan daripada mencuci, mensteril & mengeringkan, mengisi & penyumbat, dan penyekat.Seluruh proses pengeluaran merealisasikan operasi pembersihan;melindungi produk daripada pencemaran, memenuhi standard pengeluaran GMP.
2. kawalan servo penuh.
3. penutup pelindung angkat sendiri lutsinar dengan saluran keluar udara lembap, kawalan skru elektrik, selamat dan mudah diselenggara.
4.Bagi ubat cecair pelanggan dan keperluan ketepatan pengisian, sistem pengisian pam seramik dipilih, yang boleh memastikan ketepatan pengisian dengan berkesan dan boleh ditukar secara fleksibel.
5. Bentuk penyumbatan memasukkan sambil berputar boleh memastikan kesan penyumbatan dengan berkesan.
6.Mesin penyekat: Tiada Vial - Tiada Penyekat, Tiada Penyumbat - Tiada Penyekat, Vakum menyerap peranti sekerap aluminium.
Konfigurasi Mesin
Parameter Teknologi
| Model | Barisan pengeluaran | saiz yang sesuai | Output(maks) | Kuasa | Berat bersih | Saiz keseluruhan |
| BXKZ I | CLQ 40 | 2.25ml | 6000-12000 pcs/j | 69.8KW | 7500Kg | 9930×2500×2340mm |
| RSM 620/44 | ||||||
| KGF 8 | ||||||
| BXKZII | CLQ 60 | 2.25ml | 8000-18000 pcs/j | 85.8KW | 8000Kg | 10830×2500×2340mm |
| RSM 620/60 | ||||||
| KGF10 | ||||||
| BXKZ III | CLQ 80 | 2.25ml | 10000-24000 pcs/j | 123.8KW | 8100Kg | 10830×2500×2340mm |
| RSM 900/100 | ||||||
| KGF 12 |
*** Nota: Memandangkan produk sentiasa dikemas kini, sila hubungi kami untuk spesifikasi terkini.***
Pelanggan yang cemerlang
