English

Barisan Pengeluaran Larutan PP Botol IV

Barisan Pengeluaran Larutan PP Botol IV Imej Pilihan
  • Barisan Pengeluaran Larutan PP Botol IV
  • Barisan Pengeluaran Larutan PP Botol IV
  • Barisan Pengeluaran Larutan PP Botol IV

Pengenalan Ringkas:

Barisan pengeluaran larutan IV botol PP automatik merangkumi 3 set peralatan, mesin Suntikan Prabentuk/Penyangkut, mesin peniup botol, mesin Basuh-Pengisian-Penutup. Barisan pengeluaran mempunyai ciri automatik, berperikemanusiaan dan pintar dengan prestasi yang stabil dan penyelenggaraan yang cepat dan mudah. ​​Kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos pengeluaran yang rendah, dengan produk berkualiti tinggi yang merupakan pilihan terbaik untuk botol plastik larutan IV.


Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan MengenaiBarisan Pengeluaran Larutan PP Botol IV

Barisan pengeluaran larutan IV botol PP automatiktermasuk 3 set peralatan, mesin Suntikan Prabentuk/Penyangkut, mesin peniup botol, mesin Basuh-Pengisian-Penutup. Barisan pengeluaran mempunyai ciri automatik, berperikemanusiaan dan pintar dengan prestasi yang stabil dan penyelenggaraan yang cepat dan mudah. ​​Kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos pengeluaran yang rendah, dengan produk berkualiti tinggi yang merupakan pilihan terbaik untuk botol plastik larutan IV.

Mesin Suntikan Prabentuk/Penyangkut+ Mesin peniup botol+ Mesin Basuh-Pengisian-Pengedap

Tutup botol salin dan titisan salin dengan latar belakang kabur. Rawatan penyakit. Pelan insurans kesihatan. Faedah Perubatan. Pembayaran balik. Perbelanjaan perubatan. imej untuk ilustrasi, ruang salinan, artikel.
1

KelebihanBarisan Pengeluaran Larutan PP Botol IV

Pemacu servo dan stabil semasa pergerakan berkelajuan tinggi, kedudukannya tepat, tahan lama, dan kos penyelenggaraannya rendah.

Jari pengapit sesondol tanpa cebisan plastik dan serbuk untuk memastikan kualiti produk.

Kapasiti pengeluaran yang tinggi: antara 4000-15000 botol sejam.

Struktur rantaian integral tertutup, jarak pusat yang tepat, cincin dan objek asing lain tidak boleh memasuki rantai, penyelenggaraan mudah.

Pengedap tidak menyebabkan kebocoran udara, meningkatkan kecekapan peniupan, memendekkan masa pembentukan botol.

Ciri-ciri Barisan Pengeluaran

Ia boleh memenuhi pengeluaran saiz yang berbeza (100-1000ml).

Ia digunakan untuk kedua-dua botol PP Standard dan botol PP lembut yang boleh dilipat sendiri.

Sapukan pada pelbagai bentuk bekas: bulat, bujur, tidak sekata, dll.

Kapasiti pengeluaran yang tinggi: antara 4000-15000 botol sejam.

Bahan mentah yang terbuang untuk penghasilan satu botol PP 500 ml adalah bersamaan dengan 0%.

Prosedur PengeluaranMesin Peniup Botol PP

Stesen pemuatan prabentuk

Banyak pra-bentuk dimasukkan ke dalam corong, kemudian sistem penyuapan pra-bentuk berputar menyampaikan pra-bentuk melalui penghantar angkat. Pemuatan pra-bentuk skru selang masa terkawal pra-bentuk pemisah mendatar bebas.

mesin-larutan-botol-pp-iv
mesin-larutan-botol-pp-iv

Mekanisme penyusunan skru putaran, jarak sama berasingan untuk prabentuk

Pra-bentuk dibahagikan dengan jarak yang sama dan dihantar ke cakera putar menegak, kemudian diputarkan sebanyak 180 darjah dan dipindahkan ke cakera penyusun pra-bentuk mendatar yang lain. Tiada sekatan pra-bentuk dan tiada sisihan dengan kedudukan yang tepat.

38

Pemanasan prabentuk

Reka bentuk kotak lampu pemanasan baris dua, pelesapan haba yang baik, penggantian dan penyelenggaraan yang mudah.

43
mesin-larutan-botol-pp-iv11

Mekanisme pengambilan prabentuk, prabentuk dan penghantaran botol

Penghantaran fleksibel servo jenis terbuka servo, jari pengapit cam tanpa sekerap plastik dan serbuk untuk memastikan kualiti produk.

65
mesin-larutan-botol-pp-iv

Mekanisme pengedap dan regangan bebas

Ia menggunakan reka bentuk unit pengedap berasingan, yang tidak mengganggu satu sama lain. Pengedap yang baik untuk meniup botol, tiada kebocoran. Rod regangan didorong oleh satu sistem servo.

82

Mekanisme pembukaan dan penutupan acuan

Apabila prabentuk dihantar ke stesen peniupan botol, sistem servo memacu lengan ayun untuk menolak engsel bagi pergerakan membuka dan menutup bagi mencapai aktiviti dua hala.

91

Mekanisme penyambung

Botol yang telah siap dikeluarkan dari stesen peniupan botol. Manipulator mekanisme penyambung mengambilnya dan menghantarnya ke manipulator mesin basuh-isi-meterai untuk merealisasikan penghasilan sambungan automatik.

Item  Model mesin
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Kapasiti pengeluaran 500ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Ketinggian botol maksimum mm 240 230
Ketinggian prabentuk maksimum (dengan leher) mm 120 95
Udara termampat (m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Air Sejuk (m³/j) 10°C (tekanan: 3.5-4bar) 8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
Air Penyejuk 25°C (tekanan: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Berat T 7.5 11 13.5 14 15
Saiz mesin (dengan pemuatan Preform) (P×L×T)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
434

Mesin Basuh-Pengisian-Pengedap Botol PP

Stesen pemberian botol

Ia menggunakan pautan langsung antara trek penyampaian dan roda dail penyuapan botol, mengapit hambatan untuk menyampaikan, dengan udara termampat bersih untuk mempercepatkan penyampaian, tanpa calar.

112
122

Stesen pencucian udara ionik botol

Prinsip dan proses pembersihan adalah: terbalikkan botol; paip sedutan menaikkan sesondol untuk menutup mulut botol; paip udara ionik juga naik ke botol bersama sesondol; udara termampat ditiup ke dalam paip peniup untuk membersihkan botol di dalam botol;
Dan serentak menyedut zarah-zarah yang terperangkap dalam aliran udara keluar dari botol.

132
141

Stesen pengisian

Botol plastik yang telah dibasuh dihantar ke stesen pengisian melalui manipulator, muncung pengisian yang berfungsi untuk mengesan botol plastik untuk pengisian. Bahagian atas stesen pengisian dilengkapi dengan tangki imbangan cecair bertekanan malar. Apabila cecair memenuhi tangki imbangan dan mencapai tahap tetapan, injap diafragma pneumatik yang membekalkan cecair akan tertutup.

151
161

Stesen pengedap lebur panas

Stesen ini digunakan terutamanya untuk mengimpal penutup botol infusi plastik selepas pengisian. Ia menggunakan plat pemanasan berganda untuk memanaskan penutup dan port botol secara berasingan, menyelesaikan pengedap kimpalan dalam jenis cair panas tanpa sentuhan. Suhu dan masa pemanasan boleh dilaraskan.

171

Stesen penyusuan botol

Botol yang dimeteraikan dihantar ke trek pengeluaran botol melalui stesen pengeluaran botol, dan masuk ke proses seterusnya.

181
191

Parameter Teknologi BagiBarisan Pengeluaran Larutan PP Botol IV

Item Model mesin
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Kapasiti pengeluaran 100ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Saiz botol yang berkenaan ml 50/100/250/500/1000
Penggunaan udara 0.5-0.7Mpa 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
Penggunaan WFI 0.2-0.25Mpa   1-1.5m3/j    
Berat mesin T 6 6.5 7 9
Saiz mesin mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
Penggunaan kuasa Motor utama 4 4 4 4
Pengayun penutup 0.5 0.5

0.5

 0.5*2
Udara ionik 0.25*6 0.25*5

0.25*6

 0.25*9
Motor penghantar 0.37*2 0.37*2

0.37*2

 0.37*3
Plat pemanasan 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

    • Hantarkan mesej anda kepada kami:

    Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami

    Kategori produk

    Hantarkan mesej anda kepada kami:

    Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami