Have a question? Give us a call: +86-13916119950

Barisan Pengeluaran Penyelesaian Botol IV PP

Pengenalan ringkas:

Barisan pengeluaran penyelesaian botol IV PP automatik termasuk 3 peralatan set, Mesin Suntikan Prabentuk/Penyangkut, Mesin peniup botol, Mesin Cuci-Isi-Kedap.Barisan pengeluaran mempunyai ciri automatik, manusiawi dan pintar dengan prestasi yang stabil dan penyelenggaraan yang cepat dan mudah.Kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos pengeluaran yang rendah, dengan produk berkualiti tinggi yang merupakan pilihan terbaik untuk botol plastik penyelesaian IV.


Butiran Produk

Tag Produk

Barisan Pengeluaran Penyelesaian Botol IV PP

Mesin Suntikan Preform/Penyangkut

+ Mesin peniup botol

+ Mesin Basuh-Isi-Kedap

pengenalan

Barisan pengeluaran penyelesaian botol IV PP automatik termasuk 3 peralatan set, Mesin Suntikan Prabentuk/Penyangkut, Mesin peniup botol, Mesin Cuci-Isi-Kedap.Barisan pengeluaran mempunyai ciri automatik, manusiawi dan pintar dengan prestasi yang stabil dan penyelenggaraan yang cepat dan mudah.Kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos pengeluaran yang rendah, dengan produk berkualiti tinggi yang merupakan pilihan terbaik untuk botol plastik penyelesaian IV.

Video Produk

1

Mesin peniup botol PP

Langkah 1

Praform stesen pemuatan:
Banyak prabentuk dimasukkan ke dalam corong, kemudian sistem penyuapan prabentuk berputar menyampaikan prabentuk melalui penghantar pengangkat.Pemisahan mendatar bebas prabentuk terkawal selang skru prabentuk memuatkan.

1
2

Langkah 2

Mekanisme penyusunan, putaran, skru sama jarak yang berasingan untuk prabentuk:
Prabentuk dibahagikan dengan jarak yang sama dan dihantar ke cakera berputar menegak, kemudian diputar sebanyak 180 darjah dan bergerak ke cakera penyusunan prabentuk mendatar yang lain.Tiada sekatan prabentuk dan tiada sisihan dengan kedudukan yang tepat.

3

Langkah 3

Pemanasan prabentuk:
Reka bentuk kotak lampu pemanasan dua baris, pelesapan haba yang baik, penggantian dan penyelenggaraan yang mudah.

4
5

Langkah 4

Mekanisme penghantaran prabentuk, prabentuk dan penghantaran botol:
Servo jenis terbuka servo penghantaran fleksibel, cam mengapit jari tanpa sekerap plastik dan serbuk untuk memastikan kualiti produk.

6
7

Langkah 5

Mekanisme pengedap dan regangan bebas:
Ia menggunakan reka bentuk unit pengedap yang berasingan, yang tidak mengganggu antara satu sama lain.Pengedap yang baik untuk meniup botol, tiada kebocoran.Batang regangan digerakkan oleh satu sistem servo.

8

Langkah 6

Mekanisme pembukaan dan penutupan acuan:
Apabila prabentuk dihantar ke stesen peniup botol, sistem servo memacu lengan hayun untuk menolak engsel untuk membuka dan menutup pergerakan untuk mencapai aktiviti dua hala.

9

Langkah 7

Mekanisme penyambungan:
Botol yang telah siap dikeluarkan dari stesen peniup botol.Manipulator mekanisme penyambung mengambilnya dan menghantar ke manipulator mesin Wash-fill-seal untuk merealisasikan pengeluaran sambungan automatik.

Kelebihan:

1. Pemacu servo dan stabil semasa pergerakan berkelajuan tinggi, kedudukannya adalah tepat, tahan lama, dan kos penyelenggaraan adalah rendah.
2. cam mengapit jari tanpa sekerap plastik dan serbuk untuk memastikan kualiti produk.
3. kapasiti pengeluaran yang tinggi: julat dari 4000-15000botol sejam.
4. Struktur rantaian integral tertutup, jarak pusat yang tepat, cincin dan objek asing lain tidak boleh memasuki rantai, penyelenggaraan yang mudah.
5. pengedap tidak kebocoran udara, meningkatkan kecekapan meniup, memendekkan masa membentuk botol.

Spesifikasi teknikal:

Item  Model mesin
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Kapasiti pengeluaran 500ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Ketinggian botol maksimum mm 240 230
Ketinggian prabentuk maksimum (dengan leher) mm 120 95
Udara termampat (m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Air Sejuk(m³/j) 10°C(tekanan: 3.5-4bar)8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
Air Penyejuk 25°C(tekanan: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Berat badan T 7.5 11 13.5 14 15
Saiz mesin (dengan pemuatan Prabentuk) (L×W×H)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

Mesin Cuci-Isi-Kedap Botol PP

Langkah 1

Stesen penyusuan botol
Ia mengguna pakai pautan terus antara trek penyampaian dan roda dail penyusuan botol, mengapit kesesakan untuk menyampaikan, dengan udara termampat bersih untuk mempercepatkan penghantaran, tiada calar.

11
12

Langkah 2

Stesen basuh udara ionik botol
Prinsip dan proses pembersihan ialah: terbalikkan botol;paip sedutan menaikkan sesondol untuk menutup mulut botol;paip udara ionik juga naik ke botol dengan sesondol;udara termampat ditiup ke dalam paip tiupan untuk membersihkan botol di dalam botol;
Dan serentak menyedut zarah yang terperangkap dalam aliran udara keluar dari botol.

13
14

Langkah 3

Stesen pengisian
Botol plastik yang telah dibasuh dihantar ke stesen pengisian dengan manipulator, muncung pengisian menjejak botol plastik untuk diisi.Bahagian atas stesen pengisian dilengkapi dengan tangki keseimbangan cecair tekanan malar.Apabila cecair mengisi tangki imbangan dan mencapai tahap tetapan, injap diafragma pneumatik penyusuan cecair ditutup.

15
16

Langkah 4

Stesen pengedap lebur panas
Stesen ini digunakan terutamanya untuk mengimpal menutup penutup botol infusi plastik selepas mengisi.Ia menggunakan plat pemanas berganda untuk memanaskan penutup dan port botol secara berasingan, menyelesaikan pengedap kimpalan dalam jenis cair panas tanpa sentuhan.Suhu dan masa pemanasan boleh dilaraskan.

17

Langkah 5

Stesen penyusuan botol
Botol yang dimeterai dihantar ke trek pengeluaran botol melalui stesen pengeluaran botol, dan masuk ke dalam proses seterusnya.

18
19

Kelebihan:

1. Dengan pengisian yang tepat;pelepasan udara yang tepat, boleh mengawal tahap ubah bentuk botol selepas pensterilan.
2. Tiada botol tiada isi, tiada botol tiada penutup.
3. Ia boleh mencapai kapasiti sehingga 15,000BPH, bergantung pada permintaan pelanggan.
4. Terdapat pelbagai jenis penutup yang boleh digunakan pada botol akhir: Penutup Euro yang dimeterai;Penutup Pengairan Tertutup;Penutup skru;Sumbat dan penutup Aluminium.
5. Ia mempunyai fungsi pembersihan dan pensterilan mematuhi GMP yang lengkap.

Spesifikasi teknikal:

Item Model mesin
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Kapasiti pengeluaran 100ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Saiz botol yang berkenaan ml 50/100/250/500/1000
Penggunaan udara 0.5-0.7Mpa 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
penggunaan WFI 0.2-0.25Mpa   1-1.5m3/j    
Berat mesin T 6 6.5 7 9
Saiz mesin mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
Penggunaan kuasa Motor utama 4 4 4 4
Pengayun penutup 0.5 0.5

0.5

0.5*2
udara ionik 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
Motor penghantar 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
Plat pemanas 6*2 6*2

6*2

8*3

Ciri barisan pengeluaran:

1. Ia boleh memenuhi pengeluaran saiz yang berbeza (100-1000ml).
2. Ia digunakan untuk kedua-dua botol PP Standard dan botol PP lembut yang runtuh sendiri.
3. Sapukan pada bentuk bekas yang berbeza: bulat, bujur, tidak teratur, dsb.
4. kapasiti pengeluaran yang tinggi: julat dari 4000-15000botol sejam.
5.Bahan mentah terbuang untuk pengeluaran satu botol PP 500 ml adalah sama dengan 0%.

Permohonan di hospital:

Tutup botol garam dan titisan garam dengan latar belakang kabur.Rawatan penyakit.Pelan insurans kesihatan.Faedah Perubatan.Bayaran balik.Perbelanjaan perubatan.imej untuk ilustrasi, ruang salinan, artikel.
21

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Kategori produk

    Hantar mesej anda kepada kami:

    Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami