Ada soalan? Hubungi kami: + 86-13916119950

Talian Pengeluaran Ampoule Filling

Pengenalan ringkas:

Lini pengeluaran pengisian Ampoule merangkumi mesin basuh ultrasonik menegak, mesin pengering sterilisasi RSM dan mesin pengisian dan pengedap AGF. Ia dibahagikan kepada zon pencucian, zon pensterilan, zon pengisian dan pengedap. Garis kompak ini dapat bekerjasama dan juga secara bebas. Berbanding dengan pengeluar lain, peralatan kami mempunyai ciri unik, termasuk dimensi keseluruhan yang lebih kecil, automasi & kestabilan yang lebih tinggi, kadar kerosakan dan kos penyelenggaraan yang lebih rendah, dan lain-lain.


Perincian Produk

Teg Produk

Pengenalan

Lini pengeluaran pengisian Ampoule merangkumi mesin basuh ultrasonik menegak, mesin pengering sterilisasi RSM dan mesin pengisian dan pengedap AGF. Ia dibahagikan kepada zon pencucian, zon pensterilan, zon pengisian dan pengedap. Garis kompak ini dapat bekerjasama dan juga secara bebas. Berbanding dengan pengeluar lain, peralatan kami mempunyai ciri unik, termasuk dimensi keseluruhan yang lebih kecil, automasi & kestabilan yang lebih tinggi, kadar kerosakan dan kos penyelenggaraan yang lebih rendah, dan lain-lain.

Video Produk

Permohonan:

Untuk pengeluaran ampul kaca.

4.1

Prosedur Pengeluaran:

Langkah 1

Mencuci ultrasonik
Ia menggunakan teknologi mencuci 2 air dan 2 udara di dinding luar dan 3 air dan 4 udara di dinding dalam.
6 kumpulan jarum penyembur mempunyai pencucian trek, jarum semburan menggunakan keluli tahan karat 316L penuh. Sistem kawalan servo + Sarung pemandu dan papan panduan memberikan kedudukan yang tepat pada jarum penyembur, dengan berkesan mengelakkan kerosakan jarum yang disebabkan oleh ketidakcocokan.
WFI dan udara termampat berselang, mengurangkan penggunaannya.

Proses mencuci standard:
1. Penyemburan botol
2. Pra-mencuci ultrasonik
3. Air yang dikitar semula: mencuci di dalam, mencuci di luar
4. udara termampat: di dalam meniup
5. Air kitar semula: mencuci di dalam, mencuci di luar
6. udara termampat: di dalam meniup
7. WFI: mencuci di dalam
8. udara termampat: di dalam tiupan, di luar meniup
9. udara termampat: di dalam tiupan, di luar meniup

1
2
3

Langkah 2

Pensterilan & Pengeringan
Botol yang dicuci masuk ke mesin pensterilan & pengeringan secara perlahan secara seragam melalui tali pinggang keledar. Melewati zon pemanasan, zon pensterilan suhu tinggi, zon penyejukan secara beransur-ansur.
Kipas yang melembapkan kelembapan mengeluarkan wap botol ke luar, di zon suhu tinggi, botol disterilkan kira-kira 5 minit di bawah 300-320 ℃. Zon penyejukan menyejukkan botol yang disterilkan, dan akhirnya memenuhi keperluan teknologi.
Keseluruhan proses pengeringan dan pensterilan dikendalikan di bawah pemantauan masa nyata.

4

Langkah 3

Pengisian & Pengedap
Mesin ini menggunakan sistem transmisi langkah demi langkah dengan struktur balkoni.
Mesin secara automatik menyelesaikan keseluruhan proses pengeluaran:
Penghantaran Auger --- Pengisian nitrogen depan (pilihan) --- Pengisian larutan --- Pengisian nitrogen belakang (pilihan) --- Pemanasan --- Pengedap --- Pengiraan --- Pengeluaran produk siap.

5
6
7

Kelebihan Talian Pengeluaran Ampoule

1. Garis padat mewujudkan hubungan tunggal, operasi berterusan dari pencucian, pensterilan, pengisian dan pengedap. Keseluruhan proses pengeluaran mewujudkan operasi pembersihan; melindungi produk daripada pencemaran, memenuhi standard pengeluaran GMP.
2. Garis ini menggunakan pencucian jet tekanan silang air dan udara termampat dan pencucian ultrasonik pada keadaan terbalik. Kesan pembersihannya sangat baik.
3. Teknologi penapisan ultra diterapkan pada penapis mesin basuh. Air basuh bersih dan steril dan udara termampat diperoleh melalui penapis terminal, yang dapat meningkatkan kejernihan botol yang dicuci.
4. Botol di feed auger dan star star bertemu, ruang auger kecil. Ampul boleh berjalan lurus. Ampul dapat memindahkan lebih stabil dan sukar patah.
5. Manipulator tahan karat adalah satu sisi. Lokasinya lebih tepat. Manipulator adalah bukti pakai. Semasa menukar nada, manipulator tidak perlu berbaring dan berpusing. Galas pusing tidak akan mencemarkan air pembersih.
6. Ampul disterilkan oleh prinsip pensterilan aliran laminar udara panas. Taburan haba lebih sekata. Ampul berada di bawah keadaan pensterilan suhu tinggi HDC, yang memenuhi standard GMP.
7. Peralatan ini menggunakan prinsip pengedap tekanan negatif untuk menutup penapis kecekapan tinggi yang digunakan untuk membersihkan terowong. Penapis mudah dipasang yang dapat memastikan keadaan penyucian seratus.
8. Peralatan menggunakan struktur kipas jenis engsel dan struktur kipas udara panas mendatar. Penyelenggaraan peralatan lebih selesa dan menjimatkan tenaga.
9. Peralatan ini menggunakan tali pinggang rantai dengan sayap. Tali pinggang penyampaian tidak akan tersasar, anti-merayap, botol tidak jatuh.
10. Peralatan ini menggunakan teknologi canggih seperti pengisian jarum mufti, pengisian nitrogen depan dan belakang dan pengedap lukisan wayar, yang dapat memenuhi standard pelbagai jenis produk.
11. Mesin pengisi meterai menggunakan struktur balkoni. Roda bintang dalam memberi makan dan menyampaikan botol secara berterusan, operasi peralatan stabil dan kurang kerosakan botol.
12. Peralatan ini universal. Ia tidak dapat digunakan untuk ampul 1-20ml. Mengganti bahagian senang. Sementara itu, peralatan tersebut dapat digunakan sebagai cuci botol, mengisi dan menutup garis kompak dengan menukar beberapa acuan dan roda umpan keluar.

Konfigurasi Mesin

8
10
9
11
13
15

Parameter Teknikal

Spesifikasi yang berkenaan Ampul jenis B 1-20ml yang memenuhi standard GB2637.
Kapasiti maksimum 7,000-10,000pcs / j
Penggunaan WFI 0.2-0.3Mpa 1.0 m3 / j
Penggunaan udara termampat 0.4Mpa 50 m3 / j
Kapasiti elektrik CLQ114 Mesin basuh ultrasonik menegak: 15.7KW
RSM620 / 60 Mesin pensterilan dan pengeringan 46KW, kuasa pemanasan: 38KW
Mesin pengisian dan pengedap Ampul AGF12 2.6KW
Dimensi CLQ114 Mesin basuh ultrasonik menegak: 2500 × 2500 × 1300mm
RSM620 / 60 Mesin pensterilan dan pengeringan: 4280 × 1650 × 2400mm
Mesin pengisi dan pengedap ampul AGF12: 3700 × 1700 × 1380 mm
Berat CLQ114 Mesin basuh ultrasonik menegak: 2600 Kg
RSM620 / 60 Mesin pensterilan dan pengeringan: 4200 Kg
Mesin pengisi dan pengedap Ampul AGF12: 2600 Kg

*** Catatan: Oleh kerana produk sentiasa dikemas kini, sila hubungi kami untuk spesifikasi terkini. ***


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tuliskan mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami

    Kategori produk