Barisan Pengeluaran Larutan Dialisis Peritoneal (CAPD)
KamiBarisan pengeluaran Larutan Dialisis Peritoneal, dengan struktur padat, menempati ruang kecil. Dan pelbagai data boleh dilaraskan dan disimpan untuk kimpalan, percetakan, pengisian, CIP & SIP seperti suhu, masa, tekanan, juga boleh dicetak mengikut keperluan. Pemacu utama digabungkan oleh motor servo dengan tali sawat segerak, kedudukan yang tepat. Meter aliran jisim lanjutan memberikan pengisian yang tepat, isipadu boleh dilaraskan dengan mudah melalui antara muka manusia-mesin.
Untuk percetakan, pembentukan, pengisian dan pengedap beg larutan CAPD, kimpalan tiub, mesin pembuatan beg PVC.
Kimpalan periferal dengan struktur acuan terbuka berganda dan acuan turun naik dilengkapi dengan plat penyejuk, menjadikan acuan turun naik pada suhu yang sama, dan memastikan peralatan dalam proses pengacuan dan berhenti tidak akan membakar bahan membran panas; Meningkatkan kualiti produk.
Paip pemanasan dan termogandingan dalam plat pemanasan aloi aluminium, pemanasan dan pemindahan haba adalah seragam, kawalan suhu adalah tepat, mengurangkan kehilangan haba, tidak akan kelihatan suhu sebenar dan suhu paparan tidak konsisten, untuk memastikan kadar kelayakan kimpalan.
Penggunaan filem 100%, tiada tepi sisa antara beg dan kumpulan.
Acuan pembentuk direka khas. Beg yang terakhir dibentuk daripada kumpulan sebelumnya akan dipotong bersama beg yang pertama dibentuk daripada kumpulan yang kedua. Ia bagus untuk menyeret filem semasa meregangkan beg. Hanya satu sistem yang boleh menjamin regangan filem dan regangan beg boleh dilakukan secara serentak. (dijamin panjang filem ketegangan yang sama setiap kali antara setiap kumpulan, iaitu tiada tepi sisa antara kumpulan yang berbeza - pengeluar domestik wujud tepi sisa antara setiap kumpulan.)
Apabila menukar acuan untuk spesifikasi produk yang berbeza, hanya perlu menukar acuan atas, acuan bawah boleh laras secara umum, yang boleh menjimatkan masa penyahpepijatan penggantian. Acuan pembentuk dibuat oleh bahan khas dan proses khas pengeluar acuan khas, memastikan tiada tanda untuk kualiti dan hayat perkhidmatan 100 juta beg.
Mengikut ciri-ciri kimpalan plastik, kimpalan sejuk perlu digunakan serta-merta untuk membentuknya selepas dua kimpalan suhu tinggi. Ini dapat memastikan ketegasan kimpalan plastik dan memberikan penampilan yang baik. Oleh itu, port kimpalan kedua memerlukan kimpalan sejuk, dengan suhu kimpalan pada suhu air penyejukan sebenar (15ºC-25ºC), masa dan tekanan boleh dilaraskan.
Dengan reka bentuk paten, stesen penyingkiran tepi sisa adalah mudah dan boleh dipercayai, kadar lulus yang tinggi sehingga 99% dan ke atas. Rod panduan atas dan bawah mengapit filem sisa selepas pembentukan beg dan mengoyakkannya dengan silinder panduan, untuk melengkapkan pembentukan beg. Tepi sisa segi tiga dikumpulkan oleh peranti khas. Stesen penyingkiran tepi sisa automatik bukan sahaja boleh mengurangkan kesan negatif koyakan buatan, tetapi juga memastikan bentuk beg yang cantik.
Mengguna pakai pengukuran meter aliran jisim E + H dan sistem pengisian tekanan tinggi.
Pam kawalan frekuensi mengawal tekanan, gunakan paip silikon perubatan tahan tekanan tinggi untuk menyambungkan saluran paip, penyelenggaraan mudah, tiada tempat mati pembersihan.
Ketepatan pengisian yang tinggi, tiada beg dan tiada beg yang berkelayakan, tiada pengisian.
Kepala pengisian menggunakan teknologi paten pengedap permukaan licin, tiada sentuhan dengan dinding port jadi tiada geseran untuk menghasilkan zarah; ia juga mengelakkan limpahan larutan yang disebabkan oleh perubahan saiz port untuk menjadikan port tidak ditutup dengan kepala pengisian.
Ia menggunakan kawalan PLC canggih dan kaedah terminal injap bersepadu, litar mudah, tindak balas operasi pantas, operasi yang selamat dan boleh dipercayai. Bahagian pengisian disepadukan dengan bahagian pengedap ke dalam satu unit, ia hanya memerlukan satu sistem kawalan elektrik dan satu unit operasi antara muka manusia mesin; sekurang-kurangnya seorang pengendali dikurangkan, mengelakkan kelemahan seperti ketidakserasian antara dua pengendali, dan meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan peralatan.
Paparan skrin sentuh dan mengendalikan semua kawalan suhu dengan tepat. Terutamanya memberikan turun naik kecil dalam momen permulaan dan berhenti, toleransi boleh ±1℃.
Panel percetakan dipasang pada plat aluminium dengan bolt stud S/S, elakkan benang lubang longgar pada plat selepas penggunaan jangka panjang.
Gulungan filem diletakkan dengan tegangan seragam dari 4 sisi untuk memastikan tegangan filem dan kelancaran perjalanan. Gulungan filem di sisi kiri dan kanan ditetapkan oleh plat kedudukan boleh laras, untuk memastikan kelajuan dan ketepatan pemakanan.
Stesen pemanasan awal dan stesen pengedap haba menggunakan prob jarum pegas untuk mengesan suhu acuan, pemasangan dan pembongkaran yang mudah, tidak selesa untuk pecah, toleransi dalam lingkungan ± 0.5℃.
Tukar cara pengedap kedudukan untuk melindungi silinder, elakkan pemanasan jangka panjang di atasnya.
Pendawaian luaran profesional, asingkan wayar mengikut klasifikasi yang berbeza, penampilan yang baik dan penyelenggaraan yang mudah.
Betulkan acuan bawah, tetapi kekalkan plat penyejuk, untuk melindungi filem apabila mesin dimatikan.
Pengedap haba sekeliling menggunakan acuan khas, pasang plat penyejuk acuan atas dengan spring-loaded.
Tambahkan sistem penyuapan automatik untuk menyelesaikan masalah penyekatan dan kesesakan, serta mengurangkan intensiti tenaga kerja. Tambahkan peranti pembersihan dan pemulihan angin ionik untuk meningkatkan kejelasan produk.
