Barisan Pengeluaran Penyelesaian PP Botol IV

Pengenalan ringkas:

Botol PP Automatik IV Pengeluaran larutan termasuk 3 peralatan set, mesin suntikan preform/penyangkut, mesin bertiup botol, mesin penyembuhan yang mengisih. Barisan pengeluaran mempunyai ciri automatik, manusia dan pintar dengan prestasi yang stabil dan penyelenggaraan yang cepat dan mudah. Kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos pengeluaran yang rendah, dengan produk berkualiti tinggi yang merupakan pilihan terbaik untuk botol plastik penyelesaian IV.


Perincian produk

Tag produk

PeneranganBarisan Pengeluaran Penyelesaian PP Botol IV

Botol PP Automatik IV Pengeluaran larutan termasuk 3 peralatan set, mesin suntikan preform/penyangkut, mesin bertiup botol, mesin penyembuhan yang mengisih. Barisan pengeluaran mempunyai ciri automatik, manusia dan pintar dengan prestasi yang stabil dan penyelenggaraan yang cepat dan mudah. Kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos pengeluaran yang rendah, dengan produk berkualiti tinggi yang merupakan pilihan terbaik untuk botol plastik penyelesaian IV.

Mesin suntikan preform/penyangkut+ Mesin bertiup botol+ Mesin pengisian basuh

Tutup botol garam dan salin jatuh dengan latar belakang kabur. Rawatan penyakit. Pelan Insurans Kesihatan. Faedah perubatan. Pembayaran balik. Perbelanjaan perubatan. Imej untuk ilustrasi, ruang salin, artikel.
1

KelebihanBarisan Pengeluaran Penyelesaian PP Botol IV

Pemacu servo dan stabil semasa pergerakan berkelajuan tinggi, kedudukannya tepat, tahan lama, dan kos penyelenggaraan adalah rendah.

Cam mengepung jari tanpa sekerap plastik dan serbuk untuk memastikan kualiti produk.

Kapasiti pengeluaran yang tinggi: berkisar dari 4000-15000bottles sejam.

Struktur rantaian integral tertutup, jarak pusat yang tepat, cincin dan objek asing yang lain tidak boleh memasuki rantai, penyelenggaraan yang mudah.

Pengedap tidak kebocoran udara, meningkatkan kecekapan meniup, memendekkan masa pembentukan botol.

Ciri -ciri barisan pengeluaran

Ia boleh memenuhi pengeluaran saiz yang berbeza (100-1000ml).

Ia memohon untuk kedua-dua botol PP standard dan botol PP lembut.

Sapukan kepada bentuk kontena yang berbeza: bulat, bujur, tidak teratur, dll.

Kapasiti pengeluaran yang tinggi: berkisar dari 4000-15000bottles sejam.

Bahan mentah yang terbuang untuk pengeluaran satu botol 500 ml pp adalah sama dengan 0%.

Prosedur pengeluaranMesin bertiup botol pp

Stesen pemuatan preform

Banyak preforms dimasukkan ke dalam corong, maka sistem pemakanan preforms berputar menyampaikan preforms melalui penghantar angkat. Pembahagian mendatar bebas membuang preform selang terkawal skru preform.

PP-Bottle-IV-Solution-Machine
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Mengatur, putaran, mekanisme pengaturan skru persamaan yang berasingan untuk preform

Preforms dibahagikan dengan jarak yang sama dan dihantar ke cakera berputar menegak, kemudian diputar sebanyak 180 darjah dan bergerak ke preforms mendatar lain yang mengatur cakera. Tiada penyumbatan preform dan tiada sisihan dengan kedudukan yang tepat.

3

Pemanasan preform

Reka bentuk kotak cahaya pemanasan berganda, pelesapan haba yang baik, penggantian dan penyelenggaraan yang mudah.

4
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Mekanisme Pengambilan Preform, Preform dan Botol

Servo Open Type Servo Transmission Fleksibel, Cam mengepung jari tanpa skrap plastik dan serbuk untuk memastikan kualiti produk.

6
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Mekanisme pengedap dan peregangan bebas

Ia mengamalkan reka bentuk unit pengedap berasingan, yang tidak mengganggu satu sama lain. Pengedap yang baik untuk meniup botol, tiada kebocoran. Rod regangan didorong oleh satu sistem servo.

8

Mekanisme pembukaan dan penutupan acuan

Apabila preforms dihantar ke stesen meniup botol, sistem servo memacu lengan swing untuk menolak engsel untuk membuka dan menutup pergerakan untuk mencapai aktiviti dua hala.

9

Mekanisme penyambung

Botol siap dibawa keluar dari stesen meniup botol. Manipulator mekanisme penyambungan mengambilnya dan menghantar ke manipulator mesin cuci untuk merealisasikan pengeluaran sambungan auto.

Item  Model mesin
CPS4 CPS6 CPs8 CPS10 CPS12
Kapasiti pengeluaran 500ml 4000bph 6000bph 8000bph 10000bph 12000bph
Ketinggian botol maksimum mm 240 230
Ketinggian preform max (dengan leher) mm 120 95
Udara termampat (m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20Bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Air sejuk (m³/h) 10 ° C (Tekanan: 3.5-4bar) 8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
Penyejukan air 25 ° C (Tekanan: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Berat T 7.5 11 13.5 14 15
Saiz mesin (dengan pemuatan preform) (L × W × H) (mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

Mesin pembasuh botol PP botol

Stesen makan botol

Ia mengamalkan hubungan langsung antara menyampaikan trek dan roda dail roda makan, mengepung hambatan untuk menyampaikan, dengan udara termampat yang bersih untuk mempercepatkan penyampaian, tidak menggaru.

11
12

Stesen basuh udara ionik botol

Prinsip dan proses pembersihan adalah: membatalkan botol; Paip sedutan naik cam untuk menutup mulut botol; Paip udara ionik juga naik ke botol dengan cam; Udara termampat ditiup ke dalam paip meniup untuk membersihkan botol di dalam botol;
Dan pada masa yang sama menghisap zarah -zarah yang dimasukkan ke dalam aliran udara keluar dari botol.

13
14

Stesen pengisian

Botol plastik yang dibasuh disampaikan ke stesen pengisian oleh manipulator, botol plastik jejak muncung pengisian untuk mengisi. Bahagian atas stesen pengisian dilengkapi dengan tangki keseimbangan cecair tekanan berterusan. Apabila cecair mengisi tangki keseimbangan dan sampai ke tahap penetapan, injap diafragma pneumatik pemakanan cecair ditutup.

15
16

Stesen Pengedap Panas Panas

Stesen ini digunakan terutamanya untuk mengimpal-mengisar topi botol infusi plastik selepas mengisi. Ia mengamalkan plat pemanasan berganda untuk memanaskan topi dan pelabuhan botol secara berasingan, menyelesaikan pengisian kimpalan dalam jenis cair panas yang tidak bersentuhan. Suhu dan masa pemanasan boleh laras.

17

Stesen Botol Botol

Botol yang dimeteraikan disampaikan kepada botol mengeluarkan trek melalui stesen output botol, dan masukkan ke dalam proses seterusnya.

18
19

Parameter teknologiBarisan Pengeluaran Penyelesaian PP Botol IV

Item Model mesin
XGF (Q)/30/24/24 Xgf30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Kapasiti pengeluaran 100ml 7000bph 7000bph 9000bph 14000BPH
  500ml 6000bph 6000bph 7200bph 12000bph
Saiz botol yang berkenaan ml 50/100/250/500/1000
Penggunaan udara 0.5-0.7mpa 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
Penggunaan WFI 0.2-0.25mpa   1-1.5m3/h    
Berat mesin T 6 6.5 7 9
Saiz mesin mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
Penggunaan kuasa Motor utama 4 4 4 4
Capping Oscillator 0.5 0.5

0.5

0.5*2
Udara ionik 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
Motor penghantar 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
Plat pemanasan 6*2 6*2

6*2

8*3

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Hantarkan mesej anda kepada kami:

    Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami

    Kategori produk

    Hantarkan mesej anda kepada kami:

    Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami