Kilang Membuat China 300bpm (Jenis L) Ampoule Washing-pengeringan-Pengguna Pengguna Pengisian Line untuk Farmaseutikal (Kosmetik)

Pengenalan ringkas:

Barisan pengeluaran pengisian ampoule termasuk mesin basuh ultrasonik menegak, mesin pengeringan steril RSM dan mesin pengisian dan pengedap AGF. Ia dibahagikan kepada zon basuh, zon steril, pengisian dan zon pengedap. Garis padat ini boleh berfungsi bersama -sama dan juga secara bebas. Berbanding dengan pengeluar lain, peralatan kami mempunyai ciri -ciri yang unik, termasuk dimensi keseluruhan yang lebih kecil, automasi & kestabilan yang lebih tinggi, kadar kesalahan dan kos penyelenggaraan yang lebih rendah, dan sebagainya.


Perincian produk

Tag produk

Ia mematuhi prinsip "jujur, rajin, giat, inovatif" untuk membangunkan produk dan penyelesaian baru secara berterusan. Ia menganggap pembeli, kejayaan sebagai kejayaan individu. Marilah kita menghasilkan tangan masa depan yang makmur untuk membuat kilang menjadikan China 300bpm (L jenis) Ampoule membasuh pengeringan-pengeringan-pengisahan barisan untuk farmaseutikal (kosmetik), kami mengalu-alukan pelanggan baru dan lama dari semua lapisan masyarakat untuk menghubungi kami untuk hubungan perniagaan masa depan dan kejayaan bersama!
Ia mematuhi prinsip "jujur, rajin, giat, inovatif" untuk membangunkan produk dan penyelesaian baru secara berterusan. Ia menganggap pembeli, kejayaan sebagai kejayaan individu. Marilah kita menghasilkan tangan masa depan yang makmur di tanganJentera Pharnaceutical China, Mesin basuh tekanan tinggi, Kilang kami meliputi kawasan seluas 12,000 meter persegi, dan mempunyai kakitangan 200 orang, di antaranya terdapat 5 eksekutif teknikal. Kami pakar dalam menghasilkan. Kami mempunyai pengalaman yang kaya dalam eksport. Selamat datang untuk menghubungi kami dan pertanyaan anda akan dijawab secepat mungkin.

Pengenalan

Barisan pengeluaran pengisian ampoule termasuk mesin basuh ultrasonik menegak, mesin pengeringan steril RSM dan mesin pengisian dan pengedap AGF. Ia dibahagikan kepada zon basuh, zon steril, pengisian dan zon pengedap. Garis padat ini boleh berfungsi bersama -sama dan juga secara bebas. Berbanding dengan pengeluar lain, peralatan kami mempunyai ciri -ciri yang unik, termasuk dimensi keseluruhan yang lebih kecil, automasi & kestabilan yang lebih tinggi, kadar kesalahan dan kos penyelenggaraan yang lebih rendah, dan sebagainya.

Video produk

Permohonan:

Untuk pengeluaran ampul kaca.

4.1

Prosedur Pengeluaran:

Langkah 1

Mencuci ultrasonik
Ia mengamalkan teknologi mencuci 2 air dan 2 udara di dinding luar dan 3 air dan 4 udara di dinding dalaman.
6 kumpulan jarum penyemburan mempunyai mencuci trek, jarum semburan mengamalkan keluli tahan karat 316L penuh. Sistem Kawalan Servo+ Lengan Panduan dan Papan Panduan Berikan kedudukan yang tepat kepada jarum semburan, dengan berkesan mengelakkan kerosakan jarum yang disebabkan oleh ketidakcocokan.
WFI dan udara termampat berselang -seli, mengurangkan penggunaan.

Proses mencuci standard:
1. Bottle Spraying
2. Pra-pembasuhan
3. Air yang dikitar semula: mencuci di dalam, di luar mencuci
4. Udara yang tertekan: Di dalamnya meniup
5. Air yang dikitar semula: mencuci di dalam, di luar mencuci
6.Compressed Air: Di dalam meniup
7.WFI: Di dalam mencuci
8.Compressed Air: Di dalam bertiup, di luar meniup
9.Compressed Air: Di dalam bertiup, di luar meniup

1
2
3

Langkah 2

Mensterilkan & pengeringan
Botol yang dibasuh masuk ke dalam mesin sterilisasi & pengeringan perlahan -lahan seragam melalui tali pinggang. Melewati zon pemanasan, zon pensterilan suhu tinggi, zon penyejukan secara beransur -ansur.
Kelembapan yang meletihkan kipas melepaskan wap botol ke luar, di zon suhu tinggi, botol disterilkan kira-kira 5 minit di bawah 300-320 ℃. Zon penyejukan menyejukkan botol yang disterilkan, dan akhirnya mencapai keperluan teknologi.
Seluruh proses pengeringan dan pensterilan dikendalikan di bawah pemantauan masa nyata.

4

Langkah 3

Pengisian & pengedap
Mesin ini mengamalkan sistem penghantaran langkah demi langkah dengan struktur balkoni.
Mesin secara automatik menyelesaikan keseluruhan proses pengeluaran:
Auger Conveying -Front Nitrogen Charging (Opsional) -Solution Filling -REAR Nitrogen Charging (Opsional) - Preheating -Tealing -couning -counting -shinved productting.

5
6
7

Ampoule mengisi kelebihan barisan pengeluaran

1. Barisan padat menyedari hubungan tunggal, operasi berterusan dari mencuci, mensterilkan, mengisi dan menyegel. Keseluruhan proses pengeluaran menyedari operasi pembersihan; Melindungi produk dari pencemaran, memenuhi piawaian pengeluaran GMP.
2. Barisan ini mengamalkan air dan mampat udara silang tekanan jet basuh dan mencuci ultrasonik di keadaan terbalik. Kesan pembersihan sangat baik.
3. Teknologi penapisan ultra digunakan pada penapis mesin basuh. Air basuh yang bersih dan steril dan udara termampat diperoleh melalui penapis terminal, yang dapat meningkatkan kejelasan botol yang dibasuh.
4. Botol dalam Feed Auger dan Star Wheel Meet, ruang auger kecil. Ampoule boleh berjalan lurus. Ampoule boleh memindahkan lebih stabil dan tidak dapat dipecahkan.
5. Manipulator tahan karat adalah satu persidangan. Lokasi lebih ketepatan. Manipulator memakai bukti. Apabila menukar padang, manipulator tidak perlu meregangkan dan berpaling. Bearing beralih tidak mencemarkan air pembersih.
6. Ampoule disterilkan oleh prinsip pensterilan aliran laminar udara panas. Pengagihan haba lebih banyak lagi. Ampoule berada di bawah keadaan pensterilan suhu tinggi HDC, yang memenuhi standard GMP.
7. Peralatan ini mengamalkan prinsip pengedap tekanan negatif untuk menutup penapis kecekapan tinggi yang digunakan untuk membersihkan terowong. Penapis mudah dipasang yang dapat memastikan keadaan penyucian seratus.
8. Peralatan mengamalkan haba tempat duduk jenis engsel dan struktur kipas udara panas mendatar. Penyelenggaraan peralatan lebih mudah dan larangan.
9. Peralatan ini mengamalkan tali pinggang menyampaikan tali dengan sayap. Sabuk penyampaian tidak akan berada di luar trek, anti-creeper, tiada botol jatuh.
10. Peralatan ini mengamalkan teknologi pendahuluan seperti pengisian mulut, pengisian nitrogen depan dan belakang dan pengedap lukisan dawai, yang dapat memenuhi standard jenis produk yang berlainan.
11. Mesin Fill-Seal mengamalkan struktur balkoni. Roda bintang dalam suapan dan menyampaikan botol secara berterusan, menjalankan peralatan stabil dan kurang pecah botol.
12. Peralatan ini universal. Ia tidak boleh digunakan untuk 1-20ml ampoule. Bahagian yang berubah mudah. Sementara itu, peralatan boleh digunakan sebagai pembasuhan botol, mengisi dan menutup garis padat dengan menukar beberapa acuan dan roda suapan.

Konfigurasi mesin

8
10
9
11
13
15

Parameter teknologi

Spesifikasi yang berkenaan 1-20ml b Jenis Ampoules yang memenuhi standard GB2637.
Kapasiti maksimum 7,000-10,000pcs/h
Penggunaan WFI 0.2-0.3mpa 1.0 m3/h
Penggunaan udara termampat 0.4mpa 50 m3/h
Kapasiti elektrik Mesin basuh ultrasonik Clq114vertical: 15.7kW
Mesin RSM620/60 Sterilizing dan pengeringan 46kW, Kuasa Pemanasan: 38kW
AGF12 ampoule isile dan mesin pengedap 2.6kW
Dimensi Mesin basuh ultrasonik Clq114vertical: 2500 × 2500 × 1300mm
Mesin RSM620/60 Sterilizing dan pengeringan: 4280 × 1650 × 2400mm
AGF12 Ampoule Filling and Sealing Machine: 3700 × 1700 × 1380 mm
Berat Mesin basuh ultrasonik clq114vertikal: 2600 kg
Mesin RSM620/60 Sterilizing dan pengeringan: 4200 kg
AGF12 Ampoule Filling and Sealing Machine: 2600 kg

*** Nota: Sebagai produk sentiasa dikemas kini, sila hubungi kami untuk spesifikasi terkini. ***

Ia mematuhi prinsip "jujur, rajin, giat, inovatif" untuk membangunkan produk dan penyelesaian baru secara berterusan. Ia menganggap pembeli, kejayaan sebagai kejayaan individu. Marilah kita menghasilkan tangan masa depan yang makmur untuk membuat kilang menjadikan China 300bpm (L jenis) Ampoule membasuh pengeringan-pengeringan-pengisahan barisan untuk farmaseutikal (kosmetik), kami mengalu-alukan pelanggan baru dan lama dari semua lapisan masyarakat untuk menghubungi kami untuk hubungan perniagaan masa depan dan kejayaan bersama!
Membuat kilangJentera Pharnaceutical China, Mesin basuh tekanan tinggi, Kilang kami meliputi kawasan seluas 12,000 meter persegi, dan mempunyai kakitangan 200 orang, di antaranya terdapat 5 eksekutif teknikal. Kami pakar dalam menghasilkan. Kami mempunyai pengalaman yang kaya dalam eksport. Selamat datang untuk menghubungi kami dan pertanyaan anda akan dijawab secepat mungkin.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Hantarkan mesej anda kepada kami:

    Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami

    Hantarkan mesej anda kepada kami:

    Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami