Barisan Pengeluaran Penyelesaian Dialisis Peritoneal (CAPD).
kamiBarisan pengeluaran Penyelesaian Dialisis Peritoneal, dengan struktur padat, menduduki ruang kecil. Dan Pelbagai data boleh diselaraskan dan disimpan untuk kimpalan, percetakan, pengisian, CIP & SIP seperti suhu, masa, tekanan, juga boleh dicetak seperti yang diperlukan. Pemacu utama digabungkan dengan motor servo dengan tali pinggang segerak, kedudukan yang tepat. Meter aliran jisim lanjutan memberikan pengisian yang tepat, volum boleh dilaraskan dengan mudah oleh antara muka manusia-mesin.
Untuk pencetakan beg penyelesaian CAPD, membentuk, mengisi dan mengedap, kimpalan tiub, mesin membuat beg PVC.
Kimpalan persisian dengan struktur acuan terbuka dua kali dan acuan turun naik dilengkapi dengan plat penyejuk, membuat acuan turun naik suhu yang sama, dan memastikan bahawa peralatan dalam proses pengacuan dan berhenti tidak akan membakar bahan membran panas; Meningkatkan kualiti produk.
Paip pemanasan dan termokopel dalam plat pemanasan aloi aluminium, pemanasan dan pemindahan haba adalah seragam, kawalan suhu adalah ketepatan, mengurangkan kehilangan haba, tidak akan kelihatan suhu sebenar dan suhu paparan tidak konsisten, untuk memastikan kadar kimpalan layak.
100% penggunaan filem, tiada kelebihan sisa antara beg dan kumpulan.
Acuan membentuk direka khas. Beg terbentuk terakhir kumpulan terdahulu akan dipotong bersama-sama dengan beg terbentuk pertama kumpulan terakhir. Ia bagus untuk mengheret filem semasa meregangkan beg. Hanya satu sistem boleh menjamin regangan filem dan regangan beg boleh dilakukan secara serentak. (dijamin panjang filem ketegangan yang sama setiap kali antara setiap kumpulan, iaitu tiada kelebihan sisa antara kumpulan yang berbeza - pengeluar domestik wujud kelebihan sisa antara setiap kumpulan.)
Apabila menukar acuan untuk spesifikasi produk yang berbeza, hanya perlu menukar acuan atas, acuan bawah adalah acuan am boleh laras, yang boleh menjimatkan masa penyahpepijatan penggantian. Membentuk acuan dibuat oleh bahan khas dan proses khas pengeluar acuan khas, memastikan tidak menandakan kualiti dan hayat perkhidmatan 100 juta beg.
Mengikut ciri-ciri plastik kimpalan, kimpalan sejuk harus segera diguna pakai untuk membentuknya selepas dua kimpalan suhu tinggi. Ini boleh memastikan ketegasan kimpalan plastik dan membawa penampilan yang baik. Oleh itu, pelabuhan kimpalan ke-2 memerlukan kimpalan sejuk, dengan suhu kimpalan suhu air penyejuk sebenar (15ºC-25ºC), masa dan tekanan boleh laras.
Dengan reka bentuk paten, stesen penyingkiran tepi sisa adalah mudah dan boleh dipercayai, kadar lulus tinggi sehingga 99% dan ke atas. Batang pemandu atas dan bawah mengapit filem sisa selepas beg terbentuk dan mengoyakkannya dengan silinder panduan, untuk melengkapkan pembentukan beg. Tepi sisa segi tiga dikumpul oleh peranti khas. Stesen penyingkiran tepi sisa automatik bukan sahaja dapat mengurangkan kesan negatif koyakan buatan, tetapi juga memastikan bentuk beg yang bagus.
Gunakan pengukuran meter aliran jisim E + H dan sistem pengisian tekanan tinggi.
Pam kawalan frekuensi mengawal tekanan, gunakan paip silikon perubatan tahan tekanan tinggi untuk menyambung saluran paip, penyelenggaraan mudah, tiada tempat mati pembersihan.
Ketepatan pengisian yang tinggi, tiada beg dan tiada beg yang layak, tiada pengisian.
Kepala pengisian menggunakan teknologi paten pengedap permukaan licin, tiada sentuhan dengan interwall pelabuhan supaya tiada geseran untuk menjana zarah; ia juga mengelakkan limpahan penyelesaian yang disebabkan oleh perubahan saiz port untuk membuat port dibuka dengan kepala pengisian.
Ia mengamalkan kawalan PLC termaju dan kaedah terminal injap bersepadu, litar ringkas, tindak balas operasi pantas, larian yang selamat dan boleh dipercayai. Bahagian pengisian disepadukan dengan bahagian pengedap ke dalam satu unit, ia hanya memerlukan satu sistem kawalan elektrik dan satu unit operasi antara muka mesin manusia; sekurang-kurangnya satu operator dikurangkan, mengelakkan keburukan seperti ketidakserasian antara dua operator, dan meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan peralatan.
Paparan skrin sentuh dan mengendalikan semua kawalan suhu dengan tepat. Terutamanya memberikan turun naik kecil dalam detik mula dan berhenti, toleransi boleh ±1℃.
Panel percetakan dipasang pada plat aluminium oleh bolt stud S/S, elakkan benang lubang longgar pada plat selepas penggunaan jangka panjang.
Gulungan filem diposisikan oleh ketegangan seragam dari 4 sisi untuk memastikan ketegangan filem dan berjalan lancar. Gulung filem sisi kiri dan kanan ditetapkan oleh plat kedudukan boleh laras, untuk memastikan kelajuan dan ketepatan penyusuan.
Stesen prapemanasan dan stesen pengedap haba menggunakan probe jarum pegas untuk mengesan suhu acuan, pemasangan dan pembongkaran yang mudah, tidak mudah pecah, toleransi dalam ± 0.5 ℃.
Tukar cara kedudukan pengedap untuk melindungi silinder, elakkan pemanasan jangka panjang di atasnya.
Pendawaian luaran profesional, pisahkan wayar mengikut klasifikasi yang berbeza, penampilan yang baik dan penyelenggaraan yang mudah.
Betulkan acuan bawah, tetapi kekalkan plat penyejuk, untuk melindungi filem apabila mesin dimatikan.
Pengedap haba sekeliling menggunakan acuan khas, pasang plat penyejuk acuan atas dengan spring-loaded.
Tambah sistem pemakanan automatik untuk menyelesaikan masalah penyekatan dan kesesakan, mengurangkan intensiti buruh. Tambah peranti pembersihan dan pemulihan angin ionik untuk meningkatkan kejelasan produk.
